Ковочные молоты



Молоты ковочные (кузнечные) – это машины ударного типа, которые используются для пластической деформации металлических заготовок посредством кинетической энергии падающих частей молота. Соответствуют  ГОСТ 9752-85. Принцип работы кузнечного молота – преобразование механической энергии падающих частей в ударную массу. Область применения молотов – это кузнечно-штамповочное производство. Молот ковочный используют как основное устройство в операциях объемной штамповки в кузнечно-штамповочном производстве (штамповочные молоты). Любое предприятие, в котором есть потребность в обработке металла методом горячей ковки используют кузнечные молоты.

Основные составляющие элементы кузнечного молота следующие:  электрооборудование, станина, привод, маслопровод, ограждение.

Классификация ковочных молотов зависит от массы падающих частей: чем больше масса падающих частей кузнечного молота тем, большей ударной силой он обладает.

Основными параметрами ковочных молотов являются: совокупная масса подвижных частей; частота ударов; скорость падения подвижных частей; высота подъема ударной части; энергия удара.

Конструкционные особенности

Ковочный молот может оказывать на заготовку простое или двойное воздействие. В первом случае изменение формы поковки происходит в результате свободного падения подвижной части, во втором – энергия падения усиливается давлением рабочей среды (воздух или пар), нагнетаемой в ковочный молот.

Традиционный недостаток кузнечных молотов – высокий уровень создаваемых вибраций, возникающих при работе данного оборудования. Источником вибраций является фундамент молота, который проявляет свою виброактивность при работе машины.

Молоты ковочные пневматические – предназначены для горячей объемной ковки поковок в условиях мелкосерийного производства, протяжки, осадки, прошивки отверстий, горячей рубки металла методом свободной ковки на плоских и фасонных бойках.

Основные преимущества молотов: высокие энергетические показатели, простота, надежность и легкость управления, четкое дозирование металла, максимальное использование теплоты поковки и высокая производительность за счет большой частоты ударов, универсальность молота и доступность работы на нем с трех сторон, современная эргономика.

Современный пневматический молот работает в нескольких режимах: 1. Режим удержания на весу; 2. Режим холостого хода; 3. Режим последовательных ударов и прижим поковки. Для обеспечения данных режимов кузнечный молот использует механизм воздушного распределения.


Статья размещена: 17 Ноя 2010
Последнее редактирование: 24 Апр 2013


Другие публикации из рубрики Промышленная продукция / Кузнечнопрессовое оборудование:

Вверх страницы